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防爆混流式通風(fēng)機(jī)的詳細(xì)資料

防爆混流式通風(fēng)機(jī) 簡介

應(yīng)用子午加速方法和“準(zhǔn)三元”流動(dòng)理論設(shè)計(jì),采用直線形外筒、錐形輪轂、扭曲翼形葉片的結(jié)構(gòu)形式。壓力較同機(jī)號(hào)軸流風(fēng)機(jī)高,風(fēng)量較同機(jī)號(hào)離心風(fēng)機(jī)大。具有效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、體積小、安裝方便等優(yōu)點(diǎn),廣泛適用于賓館、飯店、商場(chǎng)、寫字樓、體育館等高級(jí)民用建筑的通排風(fēng)、管道加壓送風(fēng)及工礦企業(yè)的通風(fēng)換氣場(chǎng)所。其中雙速風(fēng)機(jī)可根據(jù)使用工況要求通過變速來調(diào)整所需風(fēng)量、風(fēng)壓。

是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中,對(duì)于風(fēng)機(jī)風(fēng)量小風(fēng)壓低等情況而開發(fā)的新式風(fēng)機(jī),混流風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于軸流風(fēng)機(jī),風(fēng)壓小于離心管道風(fēng)機(jī),結(jié)合兩種不同規(guī)格的優(yōu)勢(shì)從而達(dá)到理想狀態(tài),對(duì)通風(fēng)管道的正壓送風(fēng),負(fù)壓排風(fēng)都是不錯(cuò)的*,我們根據(jù)“準(zhǔn)三元”理論和“子午加速”設(shè)計(jì)方法,研制成功比轉(zhuǎn)數(shù)介于離心和軸流之間,壓力系數(shù)高于軸流風(fēng)機(jī)和流量系統(tǒng)高于離心的一種新型風(fēng)機(jī)。因此,用戶選型范圍更為廣泛,系統(tǒng)匹配更趨合理,有利于系統(tǒng)節(jié)能降低噪聲。它是目前通風(fēng)機(jī)中zui適宜管道加壓系統(tǒng)的新型產(chǎn)品。

材質(zhì):防爆混流風(fēng)機(jī)它使用的電機(jī)是隔爆型的,也就是全密封性,

適用場(chǎng)所:防爆型可在化工廠等有易燃易爆氣體或粉塵的地區(qū)使用

 

防爆混流式通風(fēng)機(jī) 結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

基本結(jié)構(gòu)型式為進(jìn)出風(fēng)口在同一軸線上(即水平進(jìn)出風(fēng)),葉輪輪轂為錐形筒,葉片沿流向呈不等寬度形狀。筒形有直筒型,鼓形和進(jìn)口加弧形消聲器等三種型式,對(duì)風(fēng)量風(fēng)壓充分傳送提供了科學(xué)根據(jù)。

根據(jù)氣流子午加速原理,風(fēng)機(jī)具有離心和軸流的雙重特性,既有較高的壓力又有較大的流量,并具有效率高、噪聲低且高效區(qū)寬廣等優(yōu)點(diǎn),能有效的達(dá)到用戶要求。
結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、安裝方便、占地面積小。

 

用途

該產(chǎn)品用于工業(yè)和民用建筑的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中 。特別適合用于管道正壓送風(fēng)。SWF(A)【HLF】-Ⅰ型可取代高*流風(fēng)機(jī)SWF(A)【HLF】-Ⅱ型雙速,一機(jī)兩用,高速時(shí)對(duì)人員密集區(qū)域設(shè)置,低速對(duì)一般條件下的管道送排風(fēng),SWF(A)【HLF】-Ⅲ型可替代中高壓離心風(fēng)機(jī),此寬風(fēng)機(jī)價(jià)格比離心風(fēng)機(jī)便宜,耗電省,大大降低了平常運(yùn)營成本,有利與國家提倡的低碳環(huán)保等感念

安裝與使用

水平、垂直和吊頂均可安裝,落地安裝需添加減震系統(tǒng),吊裝需安裝減震吊架,可有效使風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中保持水平狀體,降低風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。
排風(fēng)抽風(fēng)、送風(fēng)和管道加壓均可使用該系列產(chǎn)品。

風(fēng)機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)

維護(hù)保養(yǎng)。
1、安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)葉及機(jī)殼有否因運(yùn)輸損壞或變形,否則應(yīng)待修復(fù)后可安裝;

2、檢查葉片與風(fēng)筒有否因連接螺釘松動(dòng)而碰殼,如葉片風(fēng)筒間隙不均勻,則應(yīng)先調(diào)整后方可安裝;

3、風(fēng)機(jī)起動(dòng)前,首先要檢查風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)有無妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物品;

4、檢查電機(jī)絕緣性能是否良好,接通電源后查看有無摩擦碰撞及異常振動(dòng);

5、在正常運(yùn)行中,如遇下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢查:

(1)、電機(jī)溫升超過70攝氏度;

(2)、電機(jī)昌白煙;

(3)、發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或有較大的磁幢聲。

風(fēng)機(jī)常見故障分析風(fēng)機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的原因很多,可從下述方面進(jìn)行檢查:

1、葉輪與風(fēng)筒相磨擦,并發(fā)出異常的聲音及振動(dòng);

2、支架底腳螺栓未緊固,亦會(huì)出現(xiàn)較大的振動(dòng);

3、葉輪因運(yùn)輸中受壓變形或螺栓松動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng);

4、葉片與軸套連接螺釘松動(dòng)或主軸彎曲變形E、支架與電機(jī)連接螺釘松動(dòng)導(dǎo)致葉片不平衡,軸承損壞而造成激烈振動(dòng)。

電機(jī)發(fā)熱。在常溫下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過高,則可能有下列原因造成:

1、電機(jī)軸承損壞,配合間隙小,不符合要求;

2、軸與軸承安裝歪斜,兩個(gè)軸承不同軸度;

3、阻力過大,電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行;

4、電源電壓過低或三相電機(jī)缺相運(yùn)行。 

 

參數(shù)

混流風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào)
NO

轉(zhuǎn)速
(r/min)

風(fēng)量
(m3/h)

風(fēng)壓
(Pa)

單速
功率
(kW)

雙速
功率
(kW)

重量
(kg)

 

SWF(A)-I-3

2900r/min

4652~3212 m3/h

512~883 Pa

2.2 kW

/

53

 

1450 r/min

2312~1606 m3/h

121~236 Pa

0.25 kW

/

36

 

960 r/min

1512~1000 m3/h

67~139 Pa

0.18 kW

/

36

 

SWF(A)-I-3.5

2900 r/min

5745~4127 m3/h

564~986 Pa

3 kW

/

68

 

1450 r/min

3320~2130 m3/h

125~257 Pa

0.25 kW

/

38

 

960 r/min

1938~1234 m3/h

76~146 Pa

0.18 kW

/

38

 

SWF(A)-I-4

2900 r/min

6801~5688 m3/h

710~950 Pa

4 kW

4/3.3 kW

80

 

1450 r/min

4302~3053 m3/h

143~212 Pa

0.37 kW

41

 

960 r/min

2642~1743 m3/h

86~156 Pa

0.25 kW

/

41

 

SWF(A)-I-4.5

2900 r/min

8731~7561 m3/h

720~960 Pa

5.5 kW

5.5/4.5 kW

100

 

1450 r/min

4552~3392 m3/h

207~265 Pa

0.55 kW

56

 

960 r/min

3592~2240 m3/h

88~162 Pa

0.25 kW

/

51

 

SWF(A)-I-5

2900 r/min

13110~11342 m3/h

750~960 Pa

5.5 kW

5.5/4.5 kW

108

 

1450 r/min

7433~5252 m3/h

220~326 Pa

1.1 kW

64

 

1.1/0.85 kW

 

960 r/min

5624~3215 m3/h

96~182 Pa

0.37 kW

60

 

SWF(A)-I-5.5

2900 r/min

16820~12264 m3/h

760~950 Pa

7.5 kW

8/6.5 kW

116

 

1450 r/min

9126~7431 m3/h

258~354 Pa

1.5 kW

80

 

1.8/1.3 kW

 

960 r/min

6532~4893 m3/h

119~175 Pa

0.55 kW

72

 

SWF(A)-I-6

2900 r/min

19230~17210 m3/h

780~960 Pa

7.5 kW

8/6.5 kW

125

 

1450 r/min

10000~8121 m3/h

200~326 Pa

1.5 kW

88

 

1.8/1.3 kW

 

960 r/min

8025~4986 m3/h

128~236 Pa

0.75 kW

84

 

SWF(A)-I-6.5

1450 r/min

25124~21864 m3/h

520~950 Pa

7.5 kW

/

164

 

1450 r/min

15064~10840 m3/h

282~382 Pa

2.2 kW

116

 

2.2/1.5 kW

 

960 r/min

10544~7588 m3/h

155~215 Pa

7.5 kW

100

 

SWF(A)-I-7

1450 r/min

31380~27330 m3/h

600~980 Pa

11 kW

/

207

 

1450 r/min

18800~11780 m3/h

329~470 Pa

3 kW

2.8/2.2 kW

123

 

960 r/min

12050~7799 m3/h

124~206 Pa

1.1 kW

116

 

SWF(A)-I-7.5

1450 r/min

30672~25518 m3/h

710~1050 Pa

11 kW

/

212

 

1450 r/min

22538~16260 m3/h

378~504 Pa

4 kW

4/3 kW

156

 

960 r/min

15776~11382 m3/h

208~278 Pa

1.5 kW

132

 

SWF(A)-I-8

1450 r/min

37350~33210 m3/h

800~1000 Pa

15 kW

/

228

 

1450 r/min

41256~28148 m3/h

560~872 Pa

11 kW

11/9 kW

216

 

960 r/min

25467~18636 m3/h

193~382 Pa

4 kW

176

 

720 r/min

19185~11528 m3/h

116~272 Pa

1.5 kW

/

156

 

SWF(A)-I-9

1450 r/min

46138~37310 m3/h

780~1000 Pa

18.5 kW

17/5.5 kW

317

 

960 r/min

34206~27174 m3/h

282~430 Pa

5.5 kW

236

 

6/4.5 kW

 

720 r/min

25654~18342 m3/h

164~288 Pa

2.2 kW

196

 

SWF(A)-I-10

1450 r/min

51821~45032 m3/h

780~1000 Pa

18.5 kW

/

342

 

1450 r/min

66541~55758 m3/h

704~804 Pa

22 kW

24/8 kW

350

 

960 r/min

44054~36916 m3/h

228~371 Pa

7.5 kW

8/6 kW

292, <, /SPAN>

 

720 r/min

33041~24198 m3/h

167~248 Pa

3 kW

228

 

SWF(A)-I-11

1450 r/min

73601~53530 m3/h

709~1000 Pa

22 kW

24/8 kW

435

 

960 r/min

48729~43572 m3/h

310~370 Pa

11 kW

344

 

720 r/min

36546~29411 m3/h

181~248 Pa

4 kW

/

324

 

SWF(A)-I-12

960 r/min

68358~62058 m3/h

800~1100 Pa

22 kW

/

508

 

960 r/min

85723~76031 m3/h

763~886 Pa

30 kW

25/12 kW

560

 

720 r/min

64292~57226 m3/h

429~498 Pa

11 kW

520

 

SWF(A)-I-13

960 r/min

84386~76280 m3/h

880~1120 Pa

30 kW

/

588

 

960 r/min

95420~84933 m3/h

785~904 Pa

30 kW

30/15 kW

592

 

720 r/min

71565~63699 m3/h

441~508 Pa

15 kW

552

 

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